泰安方盛機械設備有限公司
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蒸壓加氣混凝土項目是現(xiàn)今我國建材行業(yè)和投資熱點項目之一，蒸壓加氣混凝土項目是利用粉煤灰、煤矸石、河沙、石渣、冶煉渣和各種尾礦渣作主要原料、根據(jù)原料不同，可調(diào)整zui佳科學配方，通過先進的設備和工藝切割成型的新型建材建材產(chǎn)品。一般情況下，投資蒸壓加氣混凝土砌塊項目建廠周期為90天便可正式投產(chǎn)。作為中國專業(yè)生產(chǎn)加氣混凝土設備廠家，在本文中詳細的向大家介紹一下投資加氣磚設備建廠需要的條件都有哪些！
1、道路暢通，以便原材料進廠及成品出廠。
2、生產(chǎn)場地平整，成品堆放和原材料堆放需要有足夠的場地。
3、水源，一般自來水或者地下水即可。
4、生產(chǎn)設備必須安裝在廠房內(nèi)。蒸壓釜可只蓋進釜和出釜部分。
5、廠址選擇要盡量離公路近一些，離居民區(qū)遠一些。
6 、設備選擇不要圖便宜,選擇國內(nèi)zui先進空翻加氣混凝土砌塊設備.地翻設備破損率和人員使用率生產(chǎn)速度產(chǎn)量上已經(jīng)落伍好多年。
加氣混凝土設備的預加料部分是生產(chǎn)過程中的重要部分之一。 核前維護過程中的主要問題是：原始的預培養(yǎng)窯每輛車可以存儲7輛模具車，而兩個預熱窯可以回收利用。 一輛小車進入小車，兩輛小車進入窯爐之間的時間間隔大約為10分鐘，毛坯的產(chǎn)氣時間大部分控制在20分鐘左右。 在頂升過程中，前模車會因后車的撞擊而搖擺。 此時，體氣尚未完全排出，并且模具車的搖擺很容易引起分層，機體po裂和氣泡結(jié)構(gòu)破壞，從而導致產(chǎn)品質(zhì)量下降甚至浪費。 如果放慢速度，將無法滿足生產(chǎn)要求。 并且應該生產(chǎn)生產(chǎn)線。 生產(chǎn)周期應控制為每7分鐘澆鑄一次模具。 現(xiàn)有的兩個預熱窯不能滿足產(chǎn)氣時間的要求。
加氣塊設備加氣混凝土的生產(chǎn)過程不產(chǎn)生廢氣、廢渣，與國家環(huán)保政策無抵觸。
鍋爐煙氣和塵粒處理，有隨機配套的除塵系統(tǒng)，能滿足消煙除塵的要求，可達到三類地區(qū)的排放標準。
1、石灰細磨車間及配料系統(tǒng)，有少許的粉塵，在技術(shù)上采用收塵器以改善生產(chǎn)環(huán)境和勞動條件。
2、生產(chǎn)中的廢水及球磨機的冷凝水可全部回收利用，球磨機的噪音可采取隔音措施。
3、在新建廠區(qū)的四周，廠區(qū)道路兩側(cè)及適宜的空地上種植樹木花草，以美化環(huán)境。
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